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东芝VF-AS3系列物联网_高性能变频器
概述:
东芝变频器VF-AS3系列高端全能型变频器,
以物联网/工业4.0理念设计,是AS1系列的升级替代产品。









轮转印刷机
全自动商标轮转印刷机
印刷行业一直是我司的优势行业。以下是我司自主开发的一套轮转印刷机电气系统,该系统凭借稳定性、精确性及通迅上的优势,现已被多家行业厂家所认可并采用。

全自动商标轮转印刷机
功能简介
l 全轮转、间隙式、二度套准印刷
l 印刷版长可以可达 250mm 以上,最高速度15000张/小时
l 刷新高速与精确的对位,加速、减速不走位、稳定性能极高;
l 伺服驱动供墨系统,传墨稳定精确,保证低速和高速时图像逼真
l 直接由人机对话做套位调整;
l 无轴控制系统精确控制印刷机组的每个伺服电机,而实现对机器状态的最优化控制;
l 印刷张力透过电脑精密计算,运转更加顺畅;
系统简介
l 控制器为日本安川运动控制器,做快扫描周期125us,最多可控制256轴。
l 驱动器为日本安川伺服,速度响应频率3.1khz,稳定可靠
l 采用MechatroLink总线通讯,减少脉冲干扰,接线方便
l 集成自动供墨伺服控制,精准供墨。
l 可方便扩展外部PLC控制系统,实现收放卷、干燥等控制
l 触摸屏与控制采用以太网通讯,通讯数据大,速度快
系统框架图
东芝变频器在盾构机上的应用
东芝变频器在盾构机上的应用
1、东芝变频在盾构机行业的历史
东芝作为变频器的专业生产厂商,从1997年开始向日本的盾构机厂商提供第一台VF-A5型盾构机用变频器开始,迄今约有18年以上的历史。在与日本的各大盾构机厂商合作的过程当中,积累了丰富的盾构行业的应用经验,并且确立了在盾构行业的领先地位。
迄今为止的销售机种 功率段:55kW ~ 400kW
累计销售台数:超过3,000主驱动用变频
2、应用案例
东芝变频器为在盾构机行业应用多年,积累了丰富的行业应用经验,并可提供从控制柜到电机的一整套解决方案。在世界范围内,日立造船株式会社(Hitz)、三菱重工業株式会社、川崎重工株式会社、株式会社小松製作所、奥村機械製作所株式会社、JTSC株式会社等都是其重要的合作伙伴。
3、AS1变频器介绍
l 高转矩鲁棒性在线自动调整功能实现了低速高转矩( 0.3Hz 时可达 200% ),优异的矢量控制实现了电机控制的高可靠性。
l 无论是在启动还是操作时,通过对电机温度的补偿评估,实现了设备的高等级鲁棒性。
l 内置直流电抗器,可有效改善高次谐波对电流失真的影响
l 全球通用的网络通讯:Profibus,DeviceNet,CC-link,RS485( Modbus/TSB 协议)。
l 内置制动单元( GTR7 )
4、东芝水冷电机介绍
l 轻量、紧凑
水冷方式省却散热风扇,确保在低速领域的恒转矩运转
满足法兰盘水平安转的要求
l 超强的环境适应性
耐震加工(最大5G)、 防护等级IP55、 周温-15℃~50℃
防浪涌电压最大到1250V
l 与水冷电机相对应的专用变频软件
Unidrive M700 专用伺服及交流驱动器
产品介绍
UNIDRIVE M是由艾默生CT公司设计研发的新一代制造自动化行业专用伺服及交流驱动器。它能提供感应电机开环矢量或 V/F
控制、增强的感应电机开环转子磁通控制 (RFC-A)、永磁电机开环控制 (RFC-S)、有源前端电能转换器、感应电机闭环转子磁通控制 (RFC-A) 、永磁/伺服电机闭环控制 (RFC-S)、开放式以太网、IEC 61131-3 运动和自动化编程、现场总线适配、板载安全功能。M700添加了板载以太网、支持广泛的位置反馈和永磁伺服电机的高性能动态控制。
典型应用
实现对传动及比例控制、卷绕(绕线机)、织物处理、金属切割、飞剪、旋切、测试台、印刷、包装、纺织、木材加工以及轮胎加工等设备的速度控制
能广泛应用于印刷、汽车、包装、激光切割、电缆制造等行业,帮助客户发挥最佳电机性能。它使用开放式技术(以太网、CODESYS等)使客户能够创建更灵活的系统,它的智能机器结构包含以太网接口以及CoDeSys编程;
与此同时,Unidrive M还充分满足了客户的五大需求:
1、减少停机时间,增加机器产能;
2、减小机器尺寸,最佳利用厂房面积;
3、快速构建,降低复杂程度和成本;
4、针对性的驱动具有更高的性能价格比;
5、快捷方便的改造升级。
产品特点
产品参数
陶瓷压机节能改造
陶瓷压机节能改造
简介:传统陶瓷压机采用异步电机星三角启动,并且不停歇、连续运转来驱动油泵,在实际用油量和压力不大或者压力过大泄压的情况下,电机的空转造成能量的巨大浪费。而且异步电机本身的效率较低,线圈和定子铁芯的铜损和铁损也造成了能量的浪费。

陶瓷压机节能改造系统很好的解决了传统压机的能耗较高的弊端,具有以下优点:
1、采用高能效的永磁同步电机,电机效率高,速度运行稳定,能够实现电机的高效节能。
2、通过精确的压力控制,合理控制电机功率输出。在轻载时自动降低电机输出功率,实现节能运行;在重载时能够快速响应而不超期,合理控制电机输出功率,避免浪费。
3、独立控制柜安装,在不改变原来压机系统的前提下方便快捷。
4、采用伺服驱动器驱动电机,启动电流小,可减小对电网的冲击。
5、投资回报率高。以3800吨压机(160kw)为例,平均节电率为15%-30%,市电按每度0.6元计算,每年单台压机节约电费越为12.44万—24.88万元。

销售工程师
一、销售工程师
招聘人数:若干
有效期:长期
1、主要负责工用变频器,伺服在各工控行业中的销售工作;
2、负责客户的跟进,电话会谈,客户拜访,后期的价格谈判、合同签订和销售渠道的维护;
3、通过各种途径,与重要客户、合作伙伴建立并维护长期稳定的良好关系,并组织做好客户服务工作;
4、主要行业有: OEM行业(冶金、印刷、包装、陶瓷、机床,起升)及项目市场行业(冶金、水处理、煤炭、水和污水处理、电力)
1、三年以上变频器或伺服电机等与变频器相关产品的销售经验;
2、业绩优秀或有相关客户资源的,可不受工作年限的限制;
3、普通话标准,语言表达能力强,口齿清楚,思维敏捷;
4、五官端正,形象佳; .善与人沟通,热爱销售工作;
设备维修
设备维修
作为东芝华南区总代理、华南区售后服务维修站,艾默生CT一级代理,我公司承接以下业务:
1、专业维修安川变频器,伺服系统。
2、精修东芝变频器、各类艾默生CT配套系统。
3、为客户长年提供原装配件。

设备保养
设备保养
保养内容:
1. 环境温度的管理——保证柜内温度不超过45度,相对湿度介于40-90%
2. 除尘——灰尘附在散热片上,易引起温度升高。
3. 查出变频器,伺服中的老化元件,进行更换。
4. 参数调整——针对机械厂家有的出厂进行“打包”调试,参数不合理而进行参数优化。
5. 检查变频器,伺服周围的电气元件。
我公司承接以上变频器,伺服系统定期的维护保养业务。
中国是世界的制造工厂,制造工厂的中心在广东。变频器和伺服在各种机械设备上都有广泛应用。变频器和伺服应用问题也越来越普便,如何延长变频器和伺服的使用寿命、节约资源、提高效率是使用厂家所共同关注的。让我们为您排优解难。





